0086-571-88220653 hzpt@hzpt.com
0 საკითხი
აირჩიეთ გვერდი

ტრიალი Pulley


საჭის გამაძლიერებელი ტუმბო (ზეთის ტუმბო) ღვეზელი

  • ლითონის სპინინგი არის ლითონის პლასტმასის ფორმირების დამუშავების ტექნოლოგია.
  • დაწნული პროცესი რთული ელასტიური დეფორმაციის პროცესია. არაწრფივი სასაზღვრო კონტაქტის პირობები ართულებს დაწნულ მექანიზმს.
  • დაწნული მექანიზმის სირთულის გამო, დაწნული სამუშაო ნაწილის თითოეული წერტილის დაძაბულობა და დაძაბულობა ძალიან არათანაბარია; მრავალი პროცესის პარამეტრის გავლენის გამო, დაწნული პროცესიც გართულებულია.

ჩვეულებრივი ტრიალი
ეს ძირითადად არის ცარიელი ფორმის შეცვლა, ხოლო კედლის სისქის ზომა ძირითადად უცვლელია ან ნაკლებად იცვლება. დაწნული ფორმირების ამგვარ პროცესს ჩვეულებრივ ტრიალი ეწოდება. ჩვეულებრივი ტრიალი ძირითადად გამოიყენება ლითონის ფურცლის დიამეტრის შესაცვლელად სამუშაო ნაწილების შესაქმნელად. ეს არის უჭრელი ფორმირების პროცესი თხელკედლიანი მბრუნავი სხეულების დასამუშავებლად. იგი გამოიყენება მბრუნავი ლითონის წრიული ფირფიტების ან წინასწარ ჩამოყალიბებული ბლანკების შესანახად მბრუნავი ბორბლების მეშვეობით და შემდეგ მათი დასატრიალებლად.
გათხელებული ტრიალი
დაწნული ფორმირების პროცესს, რომლის დროსაც იცვლება ცარიელი ფორმა და კედლის სისქე ერთდროულად, ეწოდება thinning spinning, რომელსაც ასევე უწოდებენ ძლიერ ტრიალს. განსხვავება გათხელებულ დაწნვასა და ჩვეულებრივ ტრიალს შორის არის ის, რომ შეთხელება ტრიალი მიეკუთვნება მოცულობის ფორმირებას. დეფორმაციის პროცესში, კედლის სისქე ძირითადად მცირდება, ხოლო ცარიელი მოცულობა უცვლელი რჩება. მზა პროდუქტის ფორმა მთლიანად განისაზღვრება მანდრილის ზომით, ხოლო მზა პროდუქტის ზომის სიზუსტე დამოკიდებულია პროცესის პარამეტრების გონივრულ შესაბამისობაზე.

Spinning Pulley პროდუქტების სია

კლასიფიკაცია განაცხადის სცენარის მიხედვით

კლასიფიკაცია სტრუქტურის მიხედვით

როგორც ახალი პროცესის პროდუქტი, დაწნული ღობე ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ძრავებში, როგორიცაა ძრავის ბორბალი, წყლის ტუმბოს ბორბალი, კონდიციონერის ბორბალი და ვენტილატორი. ქამრის ღრმულის ტიპისა და დამუშავების ტექნოლოგიის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს სამ კატეგორიად: გაყოფილი საბურავები, დასაკეცი საბურველი და მრავალ სოლი. სქემატური დიაგრამა შემდეგია:

მრავალ სოლი საბურველი

მრავალ სოლი ბორბლისთვის შერჩეული მასალების სისქე არის 2~6 მმ, ზოგადად 3 მმ. ბლანკი კეთდება ნახატით და შტამპით და მუშავდება დაწნულ მანქანაზე. კბილის პროფილი წარმოიქმნება ლითონის ნაკადით და მასალის კედლის სისქეზე პლასტიკური დეფორმაციით ექსტრუზიით.

დასაკეცი საბურავის სერია

დასაკეცი ბორბლისთვის შერჩეული მასალის სისქეა 1.5~2.5მმ, რომელიც ასევე კეთდება დახაზვით და ჭედვით და მუშავდება დაწნულ მანქანაზე. ვინაიდან დასაკეცი ბორბლის ფორმირების პროცესში ლითონის ნაკადი არ ხდება, პროცესი შედარებით მარტივია და ხარისხზე მოქმედი რამდენიმე ფაქტორია.

გაყოფილი ღობეების სერია

გამყოფი ბორბლის მასალის სისქეა 2~4მმ. ზოგადად, ერთჯერადი ბლანკი გამოიყენება ბლანკის დასამზადებლად, ხოლო დაწნული ბორბალი გამოიყენება მატერიის სისქის ნახევრიდან გასაყოფად დასაწნულ მანქანაზე და შემდეგ ფორმაში გადასაყვანად. დამუშავების მარტივი ტექნოლოგიისა და ხარისხზე მოქმედი რამდენიმე ფაქტორის გამო, ყველაზე მნიშვნელოვანია თავად ბლანკის სიბრტყე. აქედან გამომდინარე, ოფსეტური ჭრისთვის დამრტყმელ საძირკველს უფრო მაღალი მოთხოვნები აქვს.

გიჩვენებთ ერთ შედეგს